Οι δακτύλιοι Ο είναι οι πιο δημοφιλείς σφραγίδες που χρησιμοποιούνται σε υδραυλικά, πνευματικά εξαρτήματα και συσκευές συστήματος και χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες περιπτώσεις στεγανοποίησης.
Οι δακτύλιοι Ο μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως στοιχεία στεγανοποίησης καθώς και ως στοιχεία εφαρμογής δύναμης για υδραυλικά συρόμενα στεγανοποιητικά και δακτυλίους σκόνης. Κάτω από καθορισμένες θερμοκρασίες, πιέσεις και διαφορετικά μέσα υγρών και αερίων, αυτά τα προϊόντα μπορούν να λειτουργήσουν ως στεγανοποιητικά σε στατική ή κινούμενη κατάσταση. Μπορεί να ειπωθεί ότι στον βιομηχανικό τομέα, είτε πρόκειται για ένα ενιαίο σφράγισμα για επισκευή και συντήρηση, είτε σε εφαρμογές όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία και η γενική βιομηχανία, οι δακτύλιοι Ο υπάρχουν σχεδόν παντού.
Χαρακτηριστικά προϊόντος και εφαρμογές:
Οι δακτύλιοι O έχουν πολλά πλεονεκτήματα:
(1) Κατάλληλο για μια ποικιλία μορφών σφράγισης, συμπεριλαμβανομένης της στατικής σφράγισης και της δυναμικής σφράγισης.
(2) Κατάλληλο για μια ποικιλία τρόπων κίνησης, όπως περιστροφική κίνηση, αξονική παλινδρομική κίνηση ή συνδυασμένη κίνηση.
(3) Κατάλληλο για μια ποικιλία διαφορετικών μέσων σφράγισης, συμπεριλαμβανομένων λαδιού, νερού, αερίου, χημικών μέσων ή άλλων μικτών μέσων.
(4) Η δομή διατομής είναι εξαιρετικά απλή και έχει αποτέλεσμα αυτοσφράγισης, αξιόπιστη απόδοση σφράγισης, συμπαγή δομή και εύκολη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση.
(5) Υπάρχουν πολλοί τύποι υλικών.
(6) Χαμηλό κόστος.
(7) Η δυναμική αντίσταση τριβής είναι σχετικά μικρή.
Ο κατάλογος των προτύπων O-ring φαίνεται στον παρακάτω πίνακα:
| Πίνακας 1-1 Λίστα προτύπων δακτυλίου Ο | |||||||
| Πρότυπο | Διάμετρος διατομής δακτυλίου Ο d2 |
 |
|||||
| Αμερικανικό Πρότυπο AS 568 Βρετανικό Πρότυπο BS 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| Ιαπωνικό πρότυπο JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| Διεθνές Πρότυπο IS0 3601/1 Γερμανικό Πρότυπο DIN 3771/1 Chinese Standard GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| Κινεζικό πρότυπο GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| Προτιμώμενα μετρικά μεγέθη | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| Αμερικανικό Πρότυπο AS 568 (Σειρά 900) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
Μηχανισμός σφράγισης
Ο δακτύλιος Ο είναι ένα αυτόματο στοιχείο σφράγισης διπλής κατεύθυνσης. Κατά την εγκατάσταση, η ακτινική και αξονική προσυμπίεση καθορίζει την αρχική ικανότητα σφράγισης του ίδιου του δακτυλίου Ο, η οποία αυξάνεται με την αύξηση της πίεσης του συστήματος.
(1) Ασυμπίεστη κατάσταση
(2) Συμπιεσμένη κατάσταση χωρίς πίεση
(3) Πίεση
Παράμετροι απόδοσης
Πίνακας 1-2 Παράμετροι απόδοσης δακτυλίου Ο
| Πρότυπο | Στατική σφράγιση | Δυναμική σφράγιση |
| Πίεση Εργασίας | Χωρίς δακτύλιο συγκράτησης, το μέγιστο μπορεί να φτάσει τα 20 MPa. Με το δακτύλιο συγκράτησης, το μέγιστο μπορεί να φτάσει τα 40 MPa: Με ειδικό δακτύλιο συγκράτησης, το μέγιστο μπορεί να φτάσει τα 200 MPa | Χωρίς δακτύλιο συγκράτησης, η μέγιστη πίεση μπορεί να φτάσει τα 5 MPa. με δακτύλιο συγκράτησης, υψηλότερη πίεση |
| Ταχύτητα | Παλινδρομική 0,5m/s max, περιστροφή 2m/s max | |
| Θερμοκρασία | Γενικές περιπτώσεις: -30~+110, ειδικές περιπτώσεις: -60~+250, περιστροφικές περιστάσεις: -30~+80 | |
| Μέσον | Δείτε (Πίνακας Ιδιοτήτων Υλικού) | |
Επιλογή δακτυλίου Ο
1. Μέσο εργασίας και συνθήκες εργασίας
Κατά την επιλογή του υλικού O-ring, πρέπει πρώτα να λαμβάνεται υπόψη η συμβατότητα με το μέσο εργασίας και οι συνθήκες εργασίας όπως η πίεση, η θερμοκρασία, ο συνεχής χρόνος εργασίας και ο κύκλος λειτουργίας του τμήματος στεγανοποίησης πρέπει επίσης να λαμβάνονται υπόψη. Εάν χρησιμοποιείται σε περιστρεφόμενη κατάσταση, πρέπει να ληφθεί υπόψη η αύξηση της θερμοκρασίας που προκαλείται από τη θερμότητα τριβής. Διαφορετικά υλικά στεγανοποίησης έχουν διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες, ανατρέξτε στον "Πίνακα ιδιοτήτων υλικού" για λεπτομέρειες.
2. Τύπος στεγανοποίησης και μέγεθος αυλάκωσης εγκατάστασης
(1) Σύμφωνα με τη μορφή στεγανοποίησης, μπορεί να χωριστεί σε: στατική σφράγιση (στεγανοποίηση χωρίς σχετική κίνηση μεταξύ γειτονικών επιφανειών) και δυναμική σφράγιση (στεγανοποίηση με παλινδρομική κίνηση μεταξύ σφραγισμένων μερών).
(2) Σύμφωνα με το σκοπό της σφράγισης, μπορεί να χωριστεί σε: σφράγιση οπών, σφραγίδα άξονα και περιστροφική σφράγιση.
(3) Σύμφωνα με το έντυπο εγκατάστασης, μπορεί να χωριστεί σε: αξονική εγκατάσταση (η διατομή της παραμορφώνεται αξονικά μετά την εγκατάσταση) και ακτινική εγκατάσταση (η διατομή της παραμορφώνεται ακτινικά μετά την εγκατάσταση).
① Αξονική στατική σφράγιση
Πίνακας 1-3 Διαστάσεις αυλάκωσης εγκατάστασης αξονικής στατικής τσιμούχας
| Διάμετρος σύρματος δακτυλίου Ο d2 | Βάθος αυλάκωσης W+0,05 | Πλάτος αυλάκωσης L+0,25 | Διάμετρος σύρματος δακτυλίου Ο d2 | Βάθος αυλάκωσης W+0,05 | Πλάτος αυλάκωσης L+0,25 | Διάμετρος σύρματος δακτυλίου Ο d2 | Βάθος αυλάκωσης W+0,05 | Πλάτος αυλάκωσης L+0,25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②Ακτινική στατική σφράγιση
Στεγανοποίηση ακτινικής οπής: Το αυλάκι εγκατάστασης βρίσκεται στον άξονα και η εσωτερική διάμετρος του δακτυλίου Ο είναι ίση ή ελαφρώς μικρότερη από τη διάμετρο του πυθμένα της αυλάκωσης d.
Ακτινωτή στεγανοποίηση άξονα: Το αυλάκι εγκατάστασης βρίσκεται στην οπή και η εσωτερική διάμετρος του δακτυλίου Ο και η διάμετρος στεγανοποιημένου άξονα d είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά.
| Πίνακας 1-4 Διαστάσεις αυλάκωσης ακτινικής στατικής στεγανοποίησης | |||||||||||
| Διάμετρος σύρματος δακτυλίου Ο δ2 | Βάθος αυλάκωσης W+0,05 | Πλάτος αυλάκωσης L±0,25 | C | Διάμετρος σύρματος δακτυλίου Ο δ2 | Βάθος αυλάκωσης W+0,05 | Πλάτος αυλάκωσης L±0,25 | C | Διάμετρος σύρματος δακτυλίου Ο δ2 | Βάθος αυλάκωσης W+0,05 | Πλάτος αυλάκωσης L±0,25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③ Σφράγιση κενού (στατική σφράγιση)
Η συσκευασία κενού είναι μια σφράγιση δακτυλίου Ο υπό ειδικές συνθήκες και η πίεση του σφραγισμένου συστήματος είναι χαμηλότερη από 1 τυπική ατμόσφαιρα (101.325 kpa).
Οι απαιτήσεις για το μέγεθος του αυλακιού εφαρμογής και εγκατάστασης είναι οι εξής:
ένα. Ο χώρος του αυλακιού εγκατάστασης είναι σχεδόν 100% γεμάτος με τον όγκο του δακτυλίου Ο μετά την παραμόρφωση, γεγονός που μπορεί να αυξήσει την περιοχή επαφής και να παρατείνει το χρόνο διάχυσης μέσω του ελαστομερούς.
σι. Η παραμόρφωση συμπίεσης της διατομής του δακτυλίου Ο είναι περίπου 30%.
ντο. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται γράσο κενού (για τη μείωση της διαρροής).
ρε. Η τραχύτητα επιφάνειας κάθε επιφάνειας του αυλακιού εγκατάστασης θα πρέπει να θεωρείται υψηλότερη από τις απαιτήσεις των υδραυλικών στατικών στεγανοποιήσεων και το ποσοστό του εύρους επαφής ftp πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 50%.
μι. Ο δακτύλιος Ο θα πρέπει να είναι κατασκευασμένος από υλικά που είναι συμβατά με αέριο, χαμηλή διαπερατότητα και παραμόρφωση χαμηλής συμπίεσης. Εδώ, συνιστούμε τη χρήση φθοριούχου καουτσούκ.
④ Ακτινική υδραυλική δυναμική σφράγιση
Δεδομένου ότι ο δακτύλιος Ο θα μετατοπιστεί κατά τη διάρκεια της κίνησης, η εφαρμογή του περιορίζεται σε χαμηλότερη πίεση (χωρίς δακτύλιο συγκράτησης) και ταχύτητα (παλίνδρομη κίνηση = 0,5 m/s, περιστροφική κίνηση = 2,0 m/s).
3. Συντελεστής σκληρότητας
Η σκληρότητα του υλικού O-ring είναι ένας από τους σημαντικούς δείκτες για την αξιολόγηση της απόδοσης στεγανοποίησης. Η σκληρότητα του O-ring καθορίζει τη συμπίεση του O-ring και το μέγιστο επιτρεπόμενο διάκενο εξώθησης του αυλακιού. Γενικά, παρέχεται το καουτσούκ νιτριλίου της Shore A70, το οποίο μπορεί να πληροί τις περισσότερες προϋποθέσεις χρήσης.
4. Διάκενο εξώθησης
Το μέγιστο επιτρεπόμενο διάκενο εξώθησης g max σχετίζεται με την πίεση του συστήματος, τη διάμετρο διατομής του δακτυλίου Ο και τη σκληρότητα του υλικού. Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση εργασίας, τόσο μικρότερο είναι το μέγιστο επιτρεπόμενο διάκενο εξώθησης g max. Εάν το διάκενο g υπερβεί το επιτρεπόμενο εύρος, θα προκαλέσει εξώθηση ή ακόμα και ζημιά του δακτυλίου Ο.
Συνιστάται η χρήση δακτυλίου συγκράτησης σε ακτινικές δυναμικές στεγανοποιήσεις, που μπορεί να αποτρέψει τη συμπίεση του δακτυλίου Ο στο ακτινωτό διάκενο και επίσης να αυξήσει την πίεση εργασίας. Όταν η πίεση υπερβαίνει τα 5MPa και η εσωτερική διάμετρος είναι >50mm και η πίεση είναι μεγαλύτερη από 10MPa και η εσωτερική διάμετρος είναι <50mm, συνιστάται η χρήση δακτυλίου συγκράτησης.
Για εφαρμογές στατικής στεγανοποίησης, συνιστάται η αντιστοίχιση H7/g6.
5. Ρυθμοί εφελκυσμού και συμπίεσης
Όταν ο δακτύλιος Ο εγκατασταθεί στην αυλάκωση, θα τεντωθεί και θα συμπιεστεί σε κάποιο βαθμό. Εάν οι τιμές τάνυσης και συμπίεσης είναι πολύ μεγάλες, η διατομή του δακτυλίου O θα μεγεθύνεται ή θα μειωθεί υπερβολικά. Για να μην επηρεαστεί η στεγανωτική του επίδραση, συνιστάται να τηρείτε αυστηρά τα ακόλουθα δύο σημεία:
(1) Για ακτινική σφράγιση οπών: Ο δακτύλιος Ο είναι κατά προτίμηση σε τεντωμένη κατάσταση (δηλαδή d>d2) και ο μέγιστος επιτρεπόμενος ρυθμός τάνυσης είναι 6%, επειδή ένα τέντωμα 1% θα μειώσει αντίστοιχα τη διάμετρο της διατομής W κατά 0,5%.
Επιμήκυνση = (d-2/d2) × 100% ＜6%
Στην εξίσωση: d-η διάμετρος του πυθμένα του αυλακιού στερέωσης στο σφράγισμα ακτινικής οπής
d2-η εσωτερική διάμετρος του δακτυλίου Ο
(2) Για ακτινωτές στεγανοποιήσεις άξονα, ο δακτύλιος Ο συμπιέζεται κατά προτίμηση κατά μήκος της περιφέρειάς του (δηλαδή D1>D) και ο μέγιστος επιτρεπόμενος ρυθμός συμπίεσης περιφέρειας είναι 3%.
Λόγος συμπίεσης = (D1-D)/D1×100% ＜3%
Στην εξίσωση: D1-εξωτερική διάμετρος O-ring
Διάμετρος D-κάτω του αυλακιού στερέωσης σε ακτινωτό στεγανοποιητικό άξονα
6. Οι δακτύλιοι Ο χρησιμοποιούνται ως περιστρεφόμενες στεγανοποιήσεις άξονα
Οι δακτύλιοι Ο μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως στεγανοποιήσεις για περιστροφή χαμηλής ταχύτητας και περιστρεφόμενους άξονες μικρού κύκλου. Όταν η περιφερειακή ταχύτητα είναι μικρότερη από 0,5 m/s, η επιλογή του δακτυλίου Ο μπορεί να βασίζεται σε κανονικά πρότυπα σχεδιασμού. όταν η περιφερειακή ταχύτητα είναι μεγαλύτερη από 0,5 m/s, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη το φαινόμενο ότι ο επιμήκης δακτύλιος από καουτσούκ θα συρρικνωθεί μετά τη θέρμανση (φαινόμενο θερμότητας Joule), οπότε η εσωτερική διάμετρος του στεγανοποιητικού δακτυλίου επιλέγεται να είναι περίπου 2% μεγαλύτερη από τη διάμετρο του σφραγισμένου άξονα και το παραπάνω φαινόμενο μπορεί να αποφευχθεί. Αφού εγκατασταθεί ο δακτύλιος Ο στην αυλάκωση, συμπιέζεται ακτινικά για να σχηματιστεί μια λεπτή αυλάκωση, βελτιώνοντας έτσι τις συνθήκες λίπανσης.
7. Δύναμη συμπίεσης εγκατάστασης
Κατά την εγκατάσταση, η δύναμη συμπίεσης σχετίζεται με τον βαθμό αρχικής συμπίεσης και τη σκληρότητα του υλικού. Το σχήμα δείχνει τη σχέση μεταξύ της δύναμης συμπίεσης μονάδας και της διαμέτρου της διατομής ανά εκατοστό της περιφέρειας στεγανοποίησης, η οποία χρησιμοποιείται για την εκτίμηση του μεγέθους της δύναμης συμπίεσης κατά την εγκατάσταση του δακτυλίου Ο.
Σχεδιασμός τοπικής δομής
Επειδή ο δακτύλιος Ο θα συμπιεστεί κατά την εγκατάσταση, για να αποφευχθούν σοβαρές ζημιές, το άκρο της οπής ή το άκρο του άξονα πρέπει να υποστεί επεξεργασία σε λοξότμηση 15°~20° και οι άκρες πρέπει να στρογγυλεθούν και να αφαιρεθούν τα γρέζια. Εάν ο δακτύλιος Ο πρέπει να περάσει μέσα από μια εγκάρσια οπή κατά την εγκατάσταση, η οπή μετάβασης πρέπει επίσης να είναι λοξότμητη ή στρογγυλεμένη.
λοξότμηση τρύπας
Λόξιμο άξονα
Λοξοτομή/στρογγυλοποίηση οπών μετάβασης
Πίνακας 1-10 Ελάχιστο μήκος λοξοτομής Cελάχ
| Διάμετρος τομής W | ≤1,78, 1,80 | ≤2,62, 2,65 | ≤3,53, 3,55 | ≤5,30, 5,33 | ≤7,00 | >8,40 | |
| Ελάχιστο μήκος λοξοτομής Cελάχ | 15° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Τραχύτητα επιφάνειας λοξοτομής: Rz≤4,0μm Ra≤0,8μm
Επιτρεπόμενες αποκλίσεις ελαττωμάτων σχήματος και επιφάνειας
Ταξινομούμε τα σχήματα και τα ελαττώματα της επιφάνειας των O-rings σε δύο κατηγορίες: N και S.
(1) N: αντιπροσωπεύει την τυπική μας ποιότητα, η οποία μπορεί να καλύψει πλήρως τις απαιτήσεις υψηλής ποιότητας και τις καθημερινές εφαρμογές.
(2) S: κατάλληλο για περιπτώσεις με πολύ υψηλές απαιτήσεις για ελαττώματα σχήματος και επιφάνειας, που συνήθως απαιτούν μεγάλη παραγωγή και υψηλό κόστος.
Μη ευθυγράμμιση καλουπιού d
Φλας διάσπασης καλουπιού h
Συρρίκνωση διάσπασης μούχλας
Υπερβολικό κόψιμο
Σημάδια ροής
Άλλα ελαττώματα
| Πίνακας 1-8 Ελαττώματα σχήματος και επιφάνειας δακτυλίου Ο | ||||
| Ελαττώματα | Κατηγορία | Επιτρεπτή απόκλιση του τμήματος W | ||
| ≤2,65 | >2,65 | |||
| Συντελεστής σφάλματος | Πλάτος h | N | 0.06 | 0.12 |
| Ποσό flash | Πλάτος h | S | 0.05 | 0.09 |
| Συρρίκνωση χωρίστρα | Πλάτος h | N | 0,1 ·Δ | 0,1 ·Δ |
| Πλάτος h | 0.05 | 0.09 | ||
| Πλάτος h | S | 0,05 ·Δ | 0,05 ·Δ | |
| Πλάτος h | 0.05 | 0.09 | ||
| Υπερβολικό πλάτος κοπής (επιτρέπεται το υπερβολικό τρίψιμο, αλλά πρέπει να βρίσκεται εντός του εύρους απόκλισης της διατομής και η επιφάνεια πρέπει να διατηρείται λεία) | Πλάτος h | N | 0.4 | 1.2 |
| Πλάτος h | S | 0.4 | 0.7 | |
| Σημάδια ροής (περιφερειακή κατεύθυνση) | Πάχος α | N | 0,1 · ID | 0,1 · ID |
| Βάθος στ | 0.03 | 0.06 | ||
| Πάχος α | S | 0,05 · Αναγν | 0,05 · Αναγν | |
| Βάθος στ | 0.03 | 0.06 | ||
| Άλλα ελαττώματα | Πάχος α | N | 0,3 ·Δ | 0,3 ·Δ |
| Βάθος στ | 0.05 | 0.09 | ||
| Πάχος α | S | 0,1 ·Δ | 0,1 ·Δ | |
| Βάθος στ | 0.03 | 0.06 | ||
| Τραχύτητα επιφάνειας | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| Θόρυβος | / | N | Επιτρέπω | |
| / | S | Επιτρέπω | ||
Οδηγός αποθήκευσης
Προκειμένου να αποφευχθούν οι φυσικές και χημικές ιδιότητες των O-rings που προκαλούνται από τη μακροχρόνια αποθήκευση, είναι απαραίτητο ένα λογικό περιβάλλον αποθήκευσης για να διασφαλιστεί ότι οι O-rings δεν επηρεάζονται κατά τη μακροχρόνια αποθήκευση.
Κατά την αποθήκευση, πρέπει να τηρούνται τα ακόλουθα σημεία:
(1) Το περιβάλλον αποθήκευσης πρέπει να είναι στεγνό, χωρίς σκόνη και καλά αεριζόμενο.
(2) Η θερμοκρασία πρέπει να είναι πάνω από +15℃ αλλά να μην υπερβαίνει τους +20℃.
(3) Φυλάσσετε σε κοίλες σακούλες συσκευασίας όσο το δυνατόν περισσότερο και αποφύγετε συστατικά που καταστρέφουν το υλικό του δακτυλίου Ο.
(4) Αποφύγετε το άμεσο ηλιακό φως στο περιβάλλον αποθήκευσης και κρατήστε το μακριά από πηγές υπεριώδους φωτός.
(5) Κατά την αποθήκευση, οι δακτύλιοι Ο πρέπει να βρίσκονται σε κατάσταση χωρίς τάση, δηλαδή να μην είναι τεντωμένοι, να μην συμπιέζονται και να μην έχουν παραμορφωθεί:
(6) Απαγορεύεται το δέσιμο με κορδόνι ή το κρέμασμα σε μεταλλικά μέρη.
Διεύθυνση
No.1 Ruichen Road, Dongliuting Industrial Park, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province, Κίνα
Τηλ
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ
Εσωτερική πίεση: Η εξωτερική διάμετρος του δακτυλίου Ο και η εξωτερική διάμετρος του αυλακιού D πρέπει βασικά να είναι κοντά ή μεγαλύτερη από 1~3%.
Εξωτερική πίεση: Η εσωτερική διάμετρος του δακτυλίου Ο πρέπει να είναι κοντά ή ελαφρώς μικρότερη από την εσωτερική διάμετρο d του αυλακιού, αλλά όχι μικρότερη από 6%.
